小口径螺旋钢管和大口径钢管的不同

现在的管道建材领域可谓是日新月异，越来越多的施工场地开始使用小口径螺旋钢管来进行施工了，所谓的小口径螺旋钢管就是口径稍小的螺旋钢管，那么和传统的大口径想必有何优势呢？为什么受欢迎呢？请跟随我们厂家来了解小口径钢管的生产工艺。

小口径螺旋管，又称螺旋钢管或螺旋焊管，是指将低碳结构钢或低合金结构钢带以一定的螺旋角（称为成形角）轧制成管坯，然后焊接成较窄带材的大直径钢管。

1.小口径螺旋钢管以连续焊丝为电极和填充金属。在工作时，焊接区上覆盖着一层粒状焊剂。电弧在熔剂层下燃烧，熔化焊丝末端和局部母材，在电弧热作用下形成焊缝，熔剂上部熔化渣，与液态金属发生冶金反应

2.钢头尾对接、单丝或双丝埋弧焊接，卷绕入钢管后的自动埋弧焊修复焊接。在成形前，对带材进行矫平、剪边、刨边，表面清理运输，并对弯曲边进行处理。

3.生产线连续超声波自动损伤仪，保证了100螺旋焊缝的无损检测覆盖范围。如有缺陷、自动报警和喷涂标记，生产人员可随时调整工艺参数，及时排除缺陷。

4.用空气等离子切割机将钢管切割成单根。

5.每一批钢管切入一根钢管后，应进行严格的初检制度，检查钢管的力学性能、化学成分、熔化条件、表面质量及无损检测，确保钢管制造工艺在正式投入生产前合格。

6.电接触压力表用于控制输送机两侧油缸的压力，以确保带材的顺利运输。采用外部控制或内部控制辊型。

7.采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙符合焊接要求，严格控制管径、错列边和焊缝间隙。

8.每根钢管均采用静水压力测试，压力径向密封，试验压力和时间由微机钢管水压测量装置严格控制，试验参数自动打印并记录。

9.对管端进行加工，以精确控制端面的垂直度、槽角和钝边。

10.连续声探伤标记在焊缝上的位置应由人工超声波和X射线检查。如果有缺点，修复后将再次进行无损检测，直到确认缺点已消除为止。

11.用X射线电视或胶片检查带钢对接焊缝的管子和与螺旋焊缝相交的T形接头。

嗯，以上是小直径螺旋钢管的生产过程，我相信大家对小口径螺旋钢管都有一定的了解，由于其生产过程及其复杂性，为了保证其质量合格，要严格检查每一工序。